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排水管道局部树脂固化修复技术
作者:鸿粤园林发布时间:2020-03-23

  一、局部树脂固化修复技术简介:

  局部修复,也称点状内衬(玻璃纤维布)修复或点修,是指将经专用树脂浸润的玻璃纤维布织物送至管道损坏处,通过特定工艺使其与管壁贴合,随着专用树脂在常温下逐渐固化,固化后的树脂和玻璃纤维布整体共同封堵管道的破损处。 


  局部固化修复服务主要包括两种技术,即人工玻璃钢接口和玻璃纤维布气囊局部成型。 通常使用玻璃纤维布气囊的局部成型技术,在损坏点固化树脂,增加管道强度以达到修复目的,并可以提供一定的结构强度。


  在排水管道非开挖修复中,通常与土体注浆技术联合使用。


  保护环境,节省资源,不开挖路面,产生垃圾,不堵塞交通,使管道修复施I的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。


  二、适用范围:


  (1)适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。


  (2)适用于排水管道局部和整体修理。


  (3)适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于5cm,管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化。


  (4)适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理;


  (5)不适用于检查井损坏修理。


  (6)不适用于管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。


  三、施工过程:


  详细步骤介绍:


  1、利用CCTV检测管道中需要修复的单点;


  2、调配相当比例的树脂,裁取定量的玻璃纤维布;


  ▲树脂和辅料的配比2:1应合理。


  ▲毡布剪裁:根据修复管道情况,在防水密闭的房间或施工车辆上现场剪裁一定尺寸的玻璃纤维毡布。剪裁长度约为气囊直径的3.5倍,以保证毡布在气囊上部分重叠;毡布的剪裁宽度必应使其前后均超出管道缺陷10cm以上,以保证毡布能与母管紧贴。


  3、将玻璃纤维布平铺;


  4、把配备好的树脂均匀的涂抹在玻璃纤维布上;


  5、经过平整折叠涂抹树脂的玻璃纤维布,紧密的贴合在修复读上,利用胶带或者保鲜膜固定,防止玻璃纤维布掉落;


  6、在CCTV检测机器人的指引将气囊拉至管道损伤处;


  7、利用气泵对气囊充气使其紧贴原管道;


  8、等待一段时间树脂固化成型,放气,拉出气囊


  四、操作过程注意事项:


  (1)、树脂和辅料的配比2:1应合理。


  (2)、玻璃纤维布应在 真空条件下预浸树脂,树脂的体积应足够填充纤维软管名义厚度和按直径计算的全部空间,考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性,还应增加5~10%的余量。


  (3)、玻璃纤维布必须用铁丝紧固在 读上,防止在气读进入管道时玻璃纤维布滑落。


  (4)、充气、 放气应缓慢均匀。


  (5)、树脂固化期间气囊内压力应保持在1 .5Bar,保证玻璃纤维布紧贴管壁。


  (6)、树脂浸透: 使用适当的抹刀将树脂混台液均匀涂抹于玻璃纤维毡布之上。通过折叠使毡布厚度达到设计值,并在这些过程中将树脂涂覆于新的表面之上。为避免挟带空气,应使用滚筒将树脂压入毡布之中。


  (7)、玻璃纤维布定位安装: 经树脂浸透的玻璃纤维布通过读进行安装。为使施工时气囊与管道之间形成- -层隔离层,使用聚乙烯(PE)保护膜困扎气囊,再将玻璃纤维布捆绑与气囊之上,并防止其滑动或掉下。气囊在送入修复管段时,应连接空气管,并防止玻璃纤维布接触管道内壁。气囊就位以后,使用空气压缩机加压使气囊膨胀,玻璃纤维布紧贴管壁。该气压需保持一定时间知道毡布通过常温(或加热或光照)达到完全固化为止。

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